Vacuum coating molibdenum bangka

Raw Material:Simula sa mga hilaw na materyales, pumili kami ng mataas na kalidad na mga hilaw na materyales, na napaka-prominente sa katatagan at pagkakapare-pareho ng mga produkto.Kilalanin ang iba't ibang tatak ng mga hilaw na materyales at markahan ang numero ng batch.At ang bawat batch ng mga hilaw na materyales ay dapat sampolan, siyasatin at i-archive.Tiyakin ang traceability ng bawat tapos na produkto at patuloy na pagbutihin ang kalidad ng produkto.

Pulbos：Ang kontrol sa proseso ng paggiling ng mga produkto ng Zhaolinxin Metal ay napakatumpak, na may maraming malalaking mixer at vibration platform upang matiyak na ang mga materyales sa proseso ng pagpulbos at paghahalo ay maaaring ganap na hinalo at pantay na maipamahagi, upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng panloob na organisasyon ng mga produkto.

Pagpindot：Sa proseso ng powder compacting, ang pulbos ay pinindot ng isostatic pressing equipment upang gawing pare-pareho at siksik ang panloob na istraktura nito.Ang Zhaolixin ay may napakaperpektong batch na amag, at mayroon ding isostatic pressing equipment upang matugunan ang produksyon ng mga ultra-large batch ng mga produkto.

Sintering：Sa metalurhiya ng pulbos, pagkatapos mabuo ang pulbos ng metal sa pamamagitan ng isostatic pressing, pinainit ito sa temperatura na mas mababa kaysa sa temperatura ng pagkatunaw ng mga pangunahing bahagi upang kumonekta ang mga particle, upang mapabuti ang pagganap ng mga produkto, na tinatawag na sintering.Matapos mabuo ang pulbos, ang siksik na katawan na nakuha sa pamamagitan ng sintering ay isang uri ng polycrystalline na materyal.Ang proseso ng sintering ay direktang nakakaapekto sa laki ng butil, laki ng butas at hugis ng hangganan ng butil at pamamahagi sa microstructure, na siyang pangunahing proseso ng metalurhiya ng pulbos.

Pagpapanday：Ang proseso ng forging ay maaaring gumawa ng materyal na makakuha ng mas mataas na density, mas mahusay na mekanikal na mga katangian, at gumaganap ng isang papel sa pagpapalakas ng ibabaw.Ang tumpak na kontrol sa rate ng pagpoproseso at temperatura ng pag-forging ng mga materyales na tungsten at molibdenum ay isang mahalagang kadahilanan para sa higit na mahusay na pagganap ng mga materyales ng Zhaolixin tungsten at molibdenum.Isang paraan ng pagpoproseso ng paggamit ng isang forging machine upang ilapat ang presyon sa isang blangko ng metal upang gawing plastik ito upang makakuha ng isang forging na may ilang mga mekanikal na katangian, tiyak na hugis at sukat.

Gumugulong：Ang proseso ng pag-roll ay ginagawang ang materyal na metal ay gumagawa ng tuluy-tuloy na plastic deformation sa ilalim ng presyon ng umiikot na roll, at makuha ang kinakailangang hugis at katangian ng seksyon.Gamit ang advanced na tungsten at molibdenum na malamig at mainit na rolling na teknolohiya at kagamitan, mula sa tungsten at molibdenum na metal na blangko hanggang sa paggawa ng tungsten at molybdenum foil, Zhaolixinguarantees ka ng mas advanced na teknolohiya sa produksyon at superior metal properties.

Init-Treat：Matapos ang proseso ng forging at rolling, ang materyal ay sumasailalim sa proseso ng heat treatment upang ganap na maalis ang panloob na structural stress ng materyal, bigyan ng play ang materyal na pagganap, at gawing mas madali ang materyal para sa kasunod na machining.Ang Zhaolixin ay may dose-dosenang mga vacuum furnace at heat treatment hydrogen furnace upang matugunan ang mabilis na paghahatid ng mga mass production order.

Makina：Ang materyal ng Zhaolixin ay sumailalim sa kumpletong paggamot sa init, at pagkatapos ay naproseso sa iba't ibang mga customized na laki sa pamamagitan ng mga kagamitan sa machining tulad ng pagliko, paggiling, pagputol, paggiling, atbp., at tinitiyak na ang panloob na organisasyon ng mga materyales na tungsten at molibdenum ay masikip, walang stress at walang butas, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer.

Quality Assurance：Ang inspeksyon at kontrol sa kalidad ay isasagawa mula sa mga hilaw na materyales at para sa bawat hakbang ng produksyon, upang patuloy na matiyak ang kalidad ng bawat produkto.Kasabay nito, kapag ang mga natapos na produkto ay inihatid mula sa bodega, ang hitsura, laki at panloob na organisasyon ng mga materyales ay nasubok nang paisa-isa.Samakatuwid, ang katatagan at pagkakapare-pareho ng mga produkto ay lalong kitang-kita.